Ogólnie rzecz biorąc, środki antystatyczne łączy się z pigmentami i innymi substancjami pomocniczymi w wewnętrznym mieszalniku lub wytłaczarce. Z technicznego punktu widzenia czysty środek antystatyczny, taki jak etoksylowana alkiloamina, ma tę dodatkową zaletę, że może się stopić podczas formowania wtryskowego cieczy i w ten sposób działać jako środek dyspergujący przedmieszki pigmentowej. Przedmieszki antystatyczne można dodawać bezpośrednio do urządzeń do końcowego przetwarzania. Działanie wewnętrznego środka antystatycznego ma wiele wspólnego z warunkami produkcji i przetwarzania produktu końcowego. Na przykład właściwości antystatyczne wyrobów formowanych wtryskowo zależą od temperatury formy. Ogólnie rzecz biorąc, gdy temperatura formy jest niższa, środek antystatyczny migruje szybciej, poprawiając w ten sposób działanie antystatyczne.
Istnieją dwie metody badawcze służące do oceny działania środków antystatycznych: metoda rezystancji powierzchniowej (szybkości) i metoda zaniku elektrostatycznego; obie metody są powszechnie stosowane.
Zgodnie z definicją ASTMD257-78, rezystywność powierzchniowa materiału to stosunek gradientu potencjału do prądu przepływającego przez jednostkę szerokości powierzchni materiału, który jest zasadniczo powiązany z geometrią próbki. Dwie elektrody umieszcza się po tej samej stronie powierzchni próbki tworzywa sztucznego i przez elektrody przepuszcza się prąd stały; mierzy się prąd płynący przez próbkę i oblicza rezystancję; pomiar rezystywności powierzchniowej wyraża się następnie w omach.
Zgodnie z definicją zawartą w federalnej metodzie testowej 4046 zanik elektrostatyczny to szybkość wyładowania indukowanego ładunku. Próbkę (zwykle cienką płytkę lub folię) umieszcza się pomiędzy dwiema elektrodami w odległości kilku milimetrów od powierzchni próbki. Jedna elektroda jest podłączona do źródła zasilania, druga do amperomierza i rejestratora, a druga elektroda mierzy zmianę pola elektrycznego wywołaną ładunkiem indukowanym na powierzchni próbki przez jedną elektrodę. Próbki antystatyczne będą wykazywać indukowany zanik ładunku. Okres półtrwania rozpadu (w sekundach) to czas potrzebny, aby ładunek spadł o połowę w stosunku do pierwotnej wartości.
Inną standardową metodą testową, szeroko stosowaną w przemyśle, jest amerykańska norma wojskowa, która jest specyficzna dla opakowań produktów elektronicznych. Wybór odpowiedniej metody zależy od końcowego zastosowania badanego tworzywa sztucznego.
Rezystywność samego plastiku wynosi 1014 omów. Po dodaniu środka antystatycznego w ilości podanej w tabeli rezystywność może spaść do 1013 do 109 omów. Jeśli chcesz jeszcze bardziej zmniejszyć rezystywność, możesz polegać jedynie na poprawie przewodności, na przykład poprzez zastosowanie przewodzącej sadzy. rozwijać
Opracowywana jest technologia pakowania antystatycznego, aby podkreślić kwestie ochrony środowiska. Powszechnie stosowane etoksylowane alkiloaminy pakowane są w opakowania zbiorcze wielokrotnego użytku. Dostawcy zwykle produkują bardziej skoncentrowane środki antystatyczne, które po dotarciu do rąk użytkownika można je rozcieńczyć w zależności od potrzeb przetwarzania. Ma to na celu zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów stałych. Opracowując środki antystatyczne o wysokim stężeniu, producenci mogą wysyłać więcej środków antystatycznych na raz i zmniejszać liczbę pojemników opakowaniowych, które muszą obsługiwać użytkownicy.
Z technicznego punktu widzenia wiele prac badawczo-rozwojowych nadal koncentruje się wokół rynku opakowań produktów elektronicznych. Powszechnie stosuje się w tym celu etoksylowane lauramidy, ogólnie uważane za niezawierające amin środki antystatyczne. Wzrasta również zastosowanie etoksylowanego lauramidu w foliach LDPE i LLDPE formowanych z rozdmuchem ze względu na jego lepsze działanie antystatyczne w warunkach niskiej wilgotności. W ofercie dostępne są także koncentraty i masterbacze tego produktu. Etoksylowane stearyloaminy (zawierające w pełni nasycone łańcuchy 18-węglowo-alkilowe) znalazły zastosowanie w produkcji dwuosiowo zorientowanych folii polipropylenowych, gdzie wysokie temperatury przetwarzania wymagają środków antystatycznych o dużej stabilności termicznej
